電泳漆工藝段陰極電泳涂料原漆質量指標
(1)黑色陰極電泳涂料原漆質量指標
項 目 |
黑 色 |
檢測方法 |
色漿 |
乳液 |
1、原漆外觀 |
顏色均勻無結塊 |
白色乳液 |
目測
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2、固體份(%) |
41±2 |
35±2 |
GB/T 1725
|
3、組度µ m≤ |
≤20 |
≤20 |
GB/T 6753
|
4、PH |
5.4±0.3 |
7.0±0.3 |
日本關西涂料標準
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5、電導率µ s/cm |
1400±300 |
1100±300 |
HGZ-1047-77
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6、貯存穩定性 |
0-30℃存期3個月 |
目測
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(2)黑色陰極
電泳漆兩組份混合后液態漆性質(電泳工作槽液)
項 目 |
指 標 |
固體含量% |
19±1 |
灰份 % |
21±3 |
PH值 |
6.7±0.3 |
電導率µ s/cm2 |
1200±300 |
溶劑含量% |
2.5-4.5 |
液面落差≤ |
50mm |
MEQ值 |
30±4 |
電泳溫度℃ |
28±2 |
電泳時間S |
150-210 |
庫倉效率mg/c不小于 |
≥25 |
泳透力% |
不小于 75 |
L效果 |
水平部位平整光滑與垂直部位無明顯差別 |
加熱減量% |
不大于 6 |
破壞電壓V |
不小于 250 |
(3)、產品涂裝質量按照涂裝工藝要求,其電泳涂膜厚度≥25um、涂膜光澤度≥70%,耐鹽霧腐蝕性能達到800小時以上,其余電泳涂層質量指標達到JB/Z 111-86 TQ4的要求。
為確保產品的涂裝質量,鉚焊送來的白工件必須無變形、劃痕及凹凸不平的坑包,幾何形狀符合要求,無嚴重銹蝕,做到銹蝕在生產管理中能夠得到控制。
(4)、產品涂層質量:
外觀 光滑平整,無顆粒,均勻無花膜
陰極電漆膜厚 25µm ~ 30µm
光澤 ≥70º
鹽霧試驗 ≥800小時
(5)、陰極電泳漆膜性能指標及檢測方法依據:
陰極電泳漆膜性能指標:
項 目 |
指 標 |
測試方法 |
外觀 |
平整光滑無縮孔花斑 |
GB/T 1729 |
鉛筆硬度 |
≥H |
GB/T 6739 |
光澤(60º)(%) |
≥70 |
GB/T 9754 |
沖擊強度(cm) |
50 |
GB/T 1732 |
附著力 |
1級 |
GB/T 1720 |
厚度(um) |
25-30 |
GB/T 1764 |
柔韌性 |
1mm |
GB/T 1731 |
耐水性 |
無明顯起泡(60℃,8小時) |
GB/T 5209 |
耐鹽霧性 |
大于800小時,片側最大3mm |
GB/T 1771 |
耐酸性 |
24小時不發糊,無斑點、允許輕微變色 |
JB/Z 111-86.4.9法 |
耐堿性 |
4小時不發糊、允許輕微變色 |
JB/Z 111-86.4.1.1a |
耐汽油性 |
4小時無變化 |
GB/T1734 |
耐機油性 |
48小時無變化 |
32號機床油常溫浸泡 |