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電泳設備工藝流程每道工序說明

發布日期:2020-07-27 17:26瀏覽次數:


電泳設備工藝流程每道工序說明
 
1、預清理:噴砂,除去銹渣雜物油泥等。
2、上下件:工件由行車輸送,放在專用吊具上,按平行自行葫蘆編程輸送方式,進入前處理及電泳。吊具由主體、托架、滑軌、定位銷組成。主體為主要結構框架,用托架來支撐工件,定位銷固定工件位置使其不能自由移動。在前處理、電泳的各鏈條潤滑點加裝有自動加油機(其他設備需要人工加注潤滑油),且各鏈條潤滑點都裝有接油盤,確保這些部位不被污染。
3、預脫脂:清洗工件表面的灰塵雜物,特別是對油泥進行清洗,可保證脫脂效果,延長下道工序的藥液使用時間。
4、高壓水槍沖洗:設置平臺,人工沖洗車架內外深夾縫處的淤積臟物。
5、主脫脂:用含有去油劑的清洗水對工件進行清洗,將工件表面所滯油污和有機污物除去。
6、水噴洗:進一步清洗工件,并對前道工序所留的清洗液進行沖洗。
7、水浸洗:對工件的表面進一步進行清洗。檢測滴水堿度≤0.5點。
8、表調:加速磷化成膜,使膜層致密,提高防腐性能。
9、磷化:使工件表面生成一層磷化膜,可提高漆涂層的附著力。
10、水洗:進一步對工件進行清洗。
11、純水洗:用循環純水浸洗和用新鮮純水噴洗,噴洗采用槽口噴淋方式,對工件進行清洗。
12、瀝水:將經噴洗積留的水瀝干。滴水電導要求≤20μs/cm2。防止工件帶入雜質造成電泳槽液電導率升高。
13、電泳:對工件進行陰極電泳涂裝。
14、UF水洗:用超濾水對工件進行浸洗及噴洗,將沉積外的掛帶浮漆清洗掉。
15、水洗:浸洗及噴洗,噴洗采用槽口噴淋方式,進一步對工件進行清洗。
16、電泳漆烘干:對工件電泳涂層進行烘干殘留水分,使漆膜固化。
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